中国首个吸力筒导管架风机基础在广州交运 郭军 摄
中新。广州7月31日电(郭军肖玉燕)7月31日，由中国三峡总公司广东分公司投资，交通部广州打捞局承包，中国船舶重工集团广州船厂国际有限公司承建的中国第一座吸力式导管架风机基础在广州南沙顺利装船，并将在广东省阳江市阳西县沙巴湾300兆瓦海上风电项目中亮相，帮助粤港澳大湾区建设并为广东省经济发展提供能源
中国首个吸力筒导管架风机基础在广州交运 郭军 摄
【/h/】吸风管夹套风机基础总高度63m，高20层。总重量约1560t，相当于15辆重卡满载。它由三个直径约为13米、高度约为11米的吸气导管和一个高度为52米的上夹套组成。
【/h/】海水那么深，巨大的导管架扇形基础怎么可能坐在海床上牢牢抓住海床？记者了解到，这个看似不可能的工作，只有靠这个巨大的吸管，才能轻松解决。
【/h/】吸管是风机基础的核心部分，底部开口，顶部封闭。吸筒坐在海底的原理类似于拔罐。安装过程中，先将吸筒定位到设计位置，然后将筒内海水抽出，使吸筒内部压力降低，出现负压。此时缸外水压大于缸内压力，由于压差产生下沉力，吸缸基础逐渐下沉到设计深度。
【/h/】吸筒技术具有施工安装方便、无噪音、可重复使用、易拆卸等特点，在海上工程中经常使用，但在国内首次应用于海上风电项目。该技术的应用使海上风力发电作业无需打桩等外力即可完成基础施工，从而减少了对大型海上设备的依赖，大大节约了嵌岩桩的成本，大大降低了工程成本，有效降低了海上施工的风险。同时，该设备的应用将有效减少海上风电工程建设对海洋环境的污染。
【/h/】据悉，吸水管的护套是由中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司设计的。设计院计算了极限承载力、变形、沉降、土体刚度弱化、管道基础贯入等。，设计成果达到国内领先水平。
【/h/】吸水导管架风机基础交付后，将用于中国三峡新能源(集团)有限公司在广东省阳江市阳西县沙坝湾海域开发的300 MW海上风电项目。广州打捞局作为第一个实施这一过程的单位，将派出4000吨起重船华天龙和20500吨自航驳船德拜2号参与运输和吊装，并引进具有丰富吸管施工经验的荷兰spt海洋公司参与吸管穿入施工，以确保本项目的顺利实施。(结束)
